进料测量和监控
仓管员应将生产所用材料收货后报品质部进行检验。品质部IQC依照《进料检验规范》进行抽样检验，并将检验结果记录于《进料检验报表》中。检验合格的材料交仓管员办理入库；检验不合格的材料，品质部IQC填写《不合格品处理报告》通知供货商改善，来料不合格品按《不合格品控制程序》执行。
定位测量和监控
1.工程部负责根据生产工艺制订生产使用的工序作业指导书。
2.生产部负责对作业员进行培训，在生产过程中的进行自检和互检。
3.品质部QC对检测工位、外观检查工位进行100%检验并分别填于《QC功能检查日报表》和《外观检查日报表》。只有检验合格的半成品才能够流入下一工序；对检验不合格的半成品则交由生产部维修组进行维修，生部部维修组将维修情况记录于《维修记录表》中，不能维修的半成品按《不合格品处理程序》进行处理。


制程检验
品质部PQC依据工序作业指导书及样品以1次/2H的频率对生产线的质量状况进行巡回检验，并将检验结果记录于《PQC巡检表》中，如发现有生产部未安标准要求作业时，即通知生产部门纠正。


成品检验
品质部QA依照《成品外观检验标准》、《成品功能检验标准》进行抽检，并将检验记录填写于《出货检验报告》中，检验合格的成品则在产品外箱或外箱标识盖上“QA PASS”或直接在外箱上贴“合格标识”；检验不合格的成品则将检验不合格样品及检验报告交由品保主管判定,当品保主管决定为不合格时,则由QA将对该批产品贴上不合格品标识,同时将填写好的《重工报告单》及不良样品交由生产部,并由生产品安排返工处理。